泫氏鑄業(yè)是“高爐＋電爐”短流程鑄造工藝全國示范基地，國內(nèi)唯一采用高爐鐵水直接鑄管的企業(yè)，相比同行業(yè)，每噸鑄管可節(jié)約147公斤焦炭，既成本低廉，又節(jié)能減排。通過中頻電爐和光譜分析，保證澆鑄溫度偏差±10℃，保證C、Si、P、S、Mn等各種元素控制在±0.02%范圍內(nèi)，從而確保管件產(chǎn)品的抗拉強度≥150Mpa。（化學成分決定力學性能）泫氏100臺專業(yè)制芯設(shè)備，可日產(chǎn)砂芯2萬件；砂芯表面細膩，確保管件內(nèi)壁光潔、無毛刺、排水暢順。造型線采用先進的機械手下芯技術(shù)，可實現(xiàn)高效率生產(chǎn)；智能記憶功能，可實現(xiàn)澆鑄過程機械動作根據(jù)不同管件自動優(yōu)化，確保每個管件達到最佳鑄造效果和合格率。造型、下芯、澆鑄、落砂一體化，每小時可澆鑄鑄件240箱，5條造型線日產(chǎn)DN38—DN300管件3萬件。采用連續(xù)通過網(wǎng)帶式拋丸，清除管件內(nèi)外表面雜質(zhì)，體現(xiàn)鐵的本質(zhì)，提高油漆的附著力，預防腐蝕物浸入，延長管件使用壽命。采用3種不同的打磨工具對配件內(nèi)外表面無死角打磨；對A型、B型配件法蘭專業(yè)鉆孔，控制孔徑偏差小于0.5mm。采用全自動噴（浸）涂工藝，可根據(jù)國內(nèi)外客戶需求，提供瀝青漆噴涂、環(huán)氧樹脂噴涂、靜電噴粉工藝的產(chǎn)品。W型、W1型、A型、B型系列產(chǎn)品，品類齊全，存貨充裕，確保及時交付。
